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中药渣脱水压榨机
浏览: 发布日期:2019-06-20

 
一、产品介绍:
  中药渣脱水压榨机设备分为可移动单螺旋连续式压榨机和特制(变径)螺旋压榨机,接触物料部分均为优质耐酸碱304不锈钢。它使用于中草药渣以及其他物料废渣的脱水压榨,作为新型的药渣垃圾处理设备,为环保作出了很大的贡献,是中药渣脱水的首选设备之一。
  中药渣脱水压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电气控制部分等组成。螺旋分进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋三部分,物料的压榨通过和压榨筛筒与物料止退装置来实现,物料的挤压通过和物料进口的阻挡迫门与积压筛筒来实现。
  液压系统由齿轮式油泵提供压力油,通过压力可调式溢流阀控制液压系统压力的高低;油缸固定于尾部支承座,可转动液压缸的活塞杆与转动的物料出口阻挡迫门连接,通过活塞杆的伸出控制物料出口的大小;排渣的干湿可格局要求随时控制。

二、使用范围:
  单螺旋压榨机:针对干涩的、非粘性的、不易打滑的各类型中药废渣。例如:根茎类、长茎类、树叶类、树枝类、混合类、小颗粒、草本类等未发酵的药渣。
  特制螺旋压榨机:针对粘稠的、流体状、发酵后的、易打滑的各类型中药废渣。

三、工作原理:
  待处理的物料经过泵或螺旋等工具均匀地输送到螺旋压榨机进料口,经过螺旋叶片的挤压和筛网的过滤,水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走。
  螺旋压榨机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒中,压榨容腔采用变容腔设计,螺旋叶片变螺距设计,从脱水原料的进口到出口,螺槽越来越小,相应压榨容腔越来越小,脱水原料逐渐被压缩;同时随着螺杆叶片之间的容积逐渐变小,脱水原料也逐渐被压缩。出渣口有尾锥压紧,也起到压缩脱水作用。压榨机压榨螺旋有3-7个组成,对于每一个压榨段,只有当固形物积聚到一定浓度时才会送入下一个压榨螺旋,实现了逐级压榨,同时边压榨边搅拌,脱水更干,压榨速度更快。

四、设备优势:
  1、经反复实验,每100斤药渣提取量约为15%-20%,药渣脱水率可以达到25%-40%左右。
  2、压榨机螺旋内部自带推进器,阻止返料,并起到轻微破碎作用。
  3、螺旋采用特殊结构强制进料板,以及加装螺旋叶装置,实现了输送物料顺畅,压榨干湿度均匀。
  4、压榨螺旋内部安装有搅拌器,边压榨边搅拌,防止靠近筛网物料干,远离筛网物料内部湿。
  5、螺旋采用精密的加工精度,从而使得压榨机筛网具有自清洗功能,不易被堵塞。
  6、结构简单,设计合理,德国传动技术,高扭力,低噪音,无震动,同时被驱动的部件少,需要更换的易损件也少,维护费用低。
  7、压榨机采用一类(种)物料一种螺旋设计的方式,不同物料采用进料螺旋、输送螺旋、压榨螺旋的长度、弧度、推进器的大小都不同。
  8、筛桶的筛网采用纯手工梯形丝编制而成,一般在50丝0.5mm,最小可编制30丝0.3mm。

 
中药渣脱水压榨机筛桶

五、技术参数:
单螺旋压榨机:


特制螺旋压榨机:



六、试验图示:
  注:颗粒破碎程度、压榨后含水百分率、设备可达最高转速、适用机型等相关问题请根据物料性质对我们进行咨询。

 


压榨脱水后:





   
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